Увеличивайте эффективность, сокращайте потери

Как добиться выполнения заказов в сжатые сроки? Как сократить время выпуска продукции и более эффективно использовать доступные производственные ресурсы? Как повысить основные показатели эффективности производства (OEE)? Как сократить потери и брак при производстве? Как централизованно управлять выпуском продукции и быстро реагировать на происходящее в цехе? MEScontrol — это мощный инструмент, который решает перечисленные задачи и многое другое.

MEScontrol — это не административная ERP-система, ориентированная на хозяйственные операции, а автоматизированная система управления производственными процессами (MES — Manufacturing Execution System). MEScontrol обеспечивает информационную связь между производством в цехе и административными системами, поддерживает передачу в реальном времени производственных параметров и инструкций машинам и персоналу. Мощные инструменты позволяют повысить эффективность производства, снизить стоимость и свести до минимума фактор человеческих ошибок.

Наибольшие выгоды от использования MES системы достигаются в результате повышения прозрачности производства, что открывает возможности для непрерывного усовершенствования процессов и качества управления. Платформа MES обеспечивает доступ к точной, оперативной информации о работе производства. Это позволяет производителям отыскивать и затем использовать новые внутренние ресурсы и внешние рыночные возможности.

MEScontrol положительно влияет на все заинтересованные стороны. Персоналу требуются своевременные рабочие инструкции и информация. Заказчики требуют гибкости, качества и приемлемых цен. Руководство пытается увеличить прибыль и обеспечить рост производства. Эти задачи должны решаться одновременно.

MEScontrol хорошо масштабируется под конкретные потребности. Система базируется на индустриальных стандартах, таких как ISA-95, что позволяет использовать ее как на больших, так и на малых промышленных предприятиях, работать с дискретными, непрерывными и батч-процессами. MEScontrol интегрируется с ERP-системами и управляет процессами в цехе в режиме реального времени. Система имеет модульную структуру, позволяет адаптировать функционал под конкретное предприятие.

MEScontrol на схеме производства

mes-diagramm

Модули

MEScontrol имеет модульную структуру. Такое построение позволяет выбирать только тот функционал, который необходим на предприятии, и компоновать систему в зависимости от поставленных задач. В состав MEScontrol входят следующие модули:


  • Продукты - Products

    Описывает компоненты и структуру продукции, содержит описание того, что предприятие может производить.


  • План предприятия - Layout

    В модуле задаются назначение и свойства всех объектов инфраструктуры предприятия, устанавливаются взаимосвязи между всеми подразделениями, производственными линиями и складами.


  • Персонал - Personnel

    Предназначен для табельного и оперативного учета персонала. В модуле ведутся карточки сотрудников с распределением их по рабочим бригадам, а также задается сменный режим работы для предприятия, заводов и отдельных бригад.


  • Снабжение

    Позволяет отслеживать поставки сырья и материалов, вести учет расхождений между плановыми и фактическими показателями поставок. Данные о запланированных поставках могут быть импортированы из ERP-системы.


  • База знаний - Knowledge

    Доносит всю необходимую информацию (инструкции, изображения, аудио файлы и т.п.) до непосредственных исполнителей в цехе. Модуль определяет, кто, когда и какую информацию должен получить.


  • APS Планирование

    Осуществляет текущее и оперативное планирование производства продукции. Учитывая все ограничения производственного процесса и параметры продуктов, «Планировщик» рассчитывает расписание.


  • Оператор - Operator

    Представляет собой рабочее место оператора производственной линии. Модуль предназначен для информирования операторов оборудования о процессах, происходящих в настоящий момент и запланированных для заданного оборудования, а также для управления этими процессами.


  • Отчеты - Reporting

    Обеспечивает доступ к любым производственным данным в виде отчетов, как стандартных, так и сформированных специально для данного производства. Модуль содержит ряд стандартных отчетов, при этом с помощью Visual Studio могут быть созданы любые специфические отчеты.



  • Модуль управляет оборудованием через OPC. Операции, запланированные на рабочем центре, отображаются для оператора, который может запросить данные по сопроводительной информации, связанной с операцией, перечень доступных материалов, параметры работы оборудования и статистические данные по нему.











































 

  • Склад

    Предназначен для отслеживания состояния складских помещений, а также учета количества и местоположения продукции на складе.


  • Графический вид склада

    С помощью данного модуля можно построить и просмотреть план склада, расположение на нем различных хранилищ и находящуюся в них продукцию.


  • Отгрузка - Shipment

    Контролирует процесс отгрузки готовой продукции покупателям.


  • Контроль качества

    Позволяет определять стандарты качества и проводить тестирование продукции по данным стандартам.


  • KPI

    Накапливает и обрабатывает разнообразные производственные данные в целях последующего получения показателей, отражающих различные стороны процесса изготовления продукции.


  • История

    Позволяет производить поиск причин определенного события и проследить его последствия.


  • Безопасность - Security

    Предоставляет разграничение прав доступа к данным и функциям для разных пользователей системы.


  • Маркировка - Label configuration

    Позволяет задать информацию, которая будет выведена на ярлык продукта, а также его внешний вид. Модуль содержит удобные инструменты для конструирования выражений, которые будут рассчитываться, и выводиться при печати на ярлык.






































Индустриальные стандарты — краеугольный камень

ISA-95
MEScontrol разрабатывается в соответствии с индустриальным стандартом ISA-95, который определяет структуру и функционал MES систем. Благодаря этому MEScontrol подходит как для больших, так и для малых предприятий, дискретных, непрерывных и батч-процессов. ISA-95 так же определяет модель интеграции административных бизнес-систем с автоматизированными системами, работающими в цехе.

B2MML
Язык B2MML (business-to-manufacturing markup language) определяет стандартные протоколы взаимодействия ERP и MES систем, которые охватывают структуру продукции, планирование, производственные ограничения и так далее. B2MML поддерживается всеми крупнейшими производителями ERP систем, в том числе SAP, Baan, Oracle, JD Edwards и Microsoft.

OPC
Стандарт OPC (OLE for Process Control) унифицирует обмен данными в режиме реального времени между различными управляющими устройствами. MEScontrol взаимодействует с OPC-совместимыми оборудованием и программным обеспечением напрямую, без необходимости в дополнительных драйверах и интерфейсах. OPC поддерживается большинством производителей индустриального оборудования и программного обеспечения. Протоколы OPC могут реализовываться для таких устройств как лэйбл-принтеры, сканеры штрих-кодов, RFID и измерительные устройства, упаковочное оборудование, PLC-устройства, SCADA системы и прочее.

Преимущества

Десять причин, по которым стоит использовать нашу систему:

Улучшение экономических показателей
Автоматизируя и оптимизируя процессы на производственном уровне, MEScontrol способствует выявлению причины потерь и возможности для экономии, а также добиться рационального расходования ресурсов. Совокупным экономическим эффектом действия MEScontrol является увеличение рентабельности выпуска продукции, рост оборачиваемости активов и снижение величины оборотных средств.

Снижение потерь от брака
Рекламации, поступающие на предприятие, не только ведут к дополнительным расходам, но и подрывают деловую репутацию компании. С помощью мощного функционала отслеживания состояния технологических параметров и истории изготовления изделий, MEScontrol позволит избежать возвратов продукции, сократить количество брака и связанные с ним потери.

Управление исключениями
При большом ассортименте выпускаемой продукции возможны отклонения от спецификации и рецептуры изготавливаемых изделий. MEScontrol описывает все возможные отклонения и учитывает их, также как обычную продукцию. Таким образом, MEScontrol помогает сделать общедоступными все данные о возможных вариациях продукции и хранить их в электронном виде, а также избавиться от ситуации, когда только определенные сотрудники владеют этой информацией. Общедоступность производственной информации позволяет наладить взаимозаменяемость персонала и избегать простоев в связи с отсутствием «ключевых» сотрудников.

С помощью MEScontrol, предприятие также может успешно бороться с отклонениями в работе оборудования. При отказах или сбоях в работе, система помогает оперативно решать внештатные ситуации, тем самым снижая потери от срывов сроков отгрузки продукции.

Обратная связь в режиме реального времени
MEScontrol получает параметры состояния оборудования в режиме реального времени. Эта информация позволяет оператору делать выводы о степени выполнения операции, готовности продукции и ходе производственного процесса. Все полученные системой параметры сохраняются, что дает возможность отследить историю выполнения операций. MES-система может сравнивать параметры оборудования с заданными нормами и подавать предупреждения, в случае отклонений от нормального состояния.

Сокращение времени на освоение новой продукции
В MEScontrol можно запланировать изменение номенклатуры выпуска, а также сезонные изменения состава продукции, и сократить тем самым время на освоение новых видов продукции. Планирование времени на перенастройку и наладку оборудования, а также учет времени на врабатывание позволяют сделать процесс перехода на новую продукцию более предсказуемым и как следствие, добиться точности исполнения сроков заказов.

Гибкость производственных расписаний
Обладая мощным функционалом оперативного планирования, MEScontrol делает текущие расписания подстраиваемыми под любые изменения ситуации. Текущий план по производству продукции может быть пересчитан в любой момент, в случае получения оперативной информации об изменениях каких-либо условий. Учитывая предыдущий опыт выполнения планов, MEScontrol корректирует вновь создаваемые расписания, тем самым делая их более точными и объективными.

Учет ограничений
MEScontrol помогает выявить все технологические ограничения, замедляющие процесс изготовления продукции, например такие, как «узкие места» или нехватку материалов. Путем учета этих ограничений при построении оперативных планов достигается максимально рациональное использование сырья, фондов и прочих производственных ресурсов.

Электронное обучение персонала
MEScontrol обеспечивает производственный персонал всей необходимой информацией (инструкции, предписания, ноу-хау и т.д.) в процессе выполнения рабочих операций, путем вывода на экран документации непосредственно перед началом работы.

Бесшовная интеграция
Поддержка международных стандартов (ISA-95, B2MML, OPC и так далее), а также платформенная структура обеспечивают бесшовную интеграцию с другими системами автоматизации, гарантируя предприятию единое информационное пространство.

Соблюдение сроков
Опыт участия в проектах на нескольких промышленных предприятиях позволил специалистам Xtensive отработать методику внедрения MEScontrol. Это обеспечивает максимальную точность оценки сроков воплощения проекта на этапе согласования с заказчиком и сокращение до минимума возможной задержки сдачи MES-системы в эксплуатацию.


 
УралWeb